一、出现飞溅：

　　a.检查电极头是否氧化严重。

　　b.检查焊接工件是否严重锈蚀触摸不良。

　　c.检查调节开关是否档位过高。

　　d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。

　　二、工件强度缺乏：

　　a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

　　b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点触摸不良。

　　c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

　　d.检查电极头截面是否因为磨损而增大构成焊接能量减小。

　　e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

　　三、过热现象：

　　a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，构成部分短路。

　　b.检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，检查水路系统是否有污物阻塞，构成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

　　c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头触摸面是否氧化严重，构成触摸电阻增加发热严重。

　　d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

　　e.检查焊接厚度、负载持续率是否超支，使焊机过载而发热。压痕严重并有挤出物：

　　a.检查电流是否过大。

　　b.检查焊接工件是否有高低不平。

　　c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否适合。

　　精密点焊机在操作的时候要注意应戴手套、围裙和防护眼镜，防止火星飞出烫坏。滑动部分应保持良好光滑，使用完后应根除金属溅沫。随着电极端头的变形和磨损，触摸面积增大，焊点强度将下降。工件表面的氧化物、尘垢、油和其他杂质增大了触摸电阻，过厚的氧化物层乃至会使电流不能通过。