精密点焊机床的焊接工艺主要包括三级脉冲高压加热焊接方式，适用于更广泛的精密焊接应用。直流电压输出。焊接加工电流一般为三级脉动直流(且焊接纹波复杂度小)，没有脉动交流电压不连续过零等缺点。，热量集中，提高了高温焊接的加热效率。特别适用于各种有色金属焊接材料和一些难熔钎焊金属材料的高温焊接。

　　由专用微控制器(mcu)控制，具有自动监测输出电流、电压和功率三种功能。

　　逆变桥驱动开关系统采用软DC驱动开关电磁补偿控制技术，下降了开关损耗和对外界的电磁干扰。具有实时故障诊断和自动报警保护功能，如电网源电流异常、监控器峰值电流超限、电网电压电流超限、过热等。逆变桥的有功电流自动定时关断，增强了供电系统的安全保护。

　　三级加热温度设定，具有大电流电压斜坡和缓慢加热功能，可在较宽的时间和温度范围内设定，适用于复杂金属焊接工艺的加热需求。

　　所以通常会并联几十个或几百个晶体管开关，通过电容进行控制和放电。通常，电容放电很快，要在短时间内控制电流，晶体管的开关速度必须足够快。所以精密点焊机一般由高性能单片机控制，输出高频脉冲信号，通常在百万赫兹以上，控制晶体管开关的通断状态。

　　精密点焊机的焊接控制系统对焊接时间的调整精度很好，因为它属于高频脉冲，频率达到兆赫，时间精度甚至可以调整到每小单位1微秒。由于可以在很短的时间内释放出大的电流，所以焊接过程中被焊工件的热影响区和变形都很小。它克服了电容储能点焊机的缺点，在此基础上增加了对电流精度的控制，适用于更复杂的焊接工艺。