通常来说，如果精密点焊机在焊接不锈钢时表面发黑，可能有两个方面，一是功率不足；二是焊接时间过长。如果调试好，焊接不锈钢可以保持表面不变色。1.0mm+1.0mm以下的不锈钢点焊可以做到不变色，超过这个厚度就比较难调整了。如果是通讯焊机，连接时间不要超过2个周期；焊机储能的瞬间是死的，不需要调整。然后就是压力。不锈钢焊接时，压力不能太小。如果厚度较厚，一般以直径80或100的圆柱体为好。

　　精密点焊机在焊接中常见的问题有:焊点未焊透，焊接时飞溅，导致点焊机焊接不稳定。因此，在点焊机的实际使用中，应注意以下事项。

　　一、精密点焊机过热现象

　　1.检查焊钳与身体之间的绝缘电阻是否不良，导致局部短路。

　　2.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，系统是否被污物堵塞，导致电极臂因冷却不良而过热。

　　3.检查铜软接头和电极头的接触面是否严重氧化，导致接触电阻增加和严重发热。

　　4.检查焊接厚度和负荷延续率是否达标，使焊机过载发热。

　　二、精密点焊机焊接时应露出不必要的飞溅

　　1.检查是电流太大还是压力太小。

　　2.焊接工件强度不足:焊接的分时电流越来越小，出现焊接不稳定的现象。

　　三、焊点未全部熔透，熔核成分不好或没有

　　1.未熔合，即点焊过程中，没有出现“扁豆”状的熔核排列。这种缺陷很危险，会大大减小焊点的强度。

　　2.调试焊接参数。如果已经承认参数没有问题，就要检查主电源电路，比如电源是否充足，焊接变压器是否损坏等。