随着新能源工业的开展，越来越多的动力系统采用新能源替代汽油，煤炭等燃料，特别是当下z为火热的锂电池，比方锂电池能够用在轿车，摩托车，小家电，电动工具等范畴，作为一种新型的能源，既环保又节能。那么怎么把单个的锂电池连接成一个大的电池包，给电动汽车或许摩托车等电动用具供电呢？咱们能够选择晶体管点焊机。

　　晶体管点焊机能够在极短的时刻之内放出ju大的电流，所以在焊接工艺中，所焊接的工件热影响区很小，变形也小。

　　晶体管点焊机的电源由高性能的单片机控制，各种性能指标都远远超越了传统的电容储能式点焊机。

　　晶体管点焊机的工作原理

　　晶体管点焊机是近年来研发出来的一款高频脉冲精细焊机，晶体管点焊机的前身其实是电容储能式点焊机，它是在电容储能焊机的基础上开展起来的，传统的电容储能点焊机经过控制电容的充电和放电，电容容量的大小直接决议了放电电流的大小，并且放电时刻是根据电容放电的指数曲线来放电，所以放电时刻时无法准确控制的。而晶体管点焊机是在电容储能点焊机的基础上，增加晶体管开关，称作FET开关，单个FET开关一般功率不够，所以通常是数十个或许数百个晶体管开关并联在一起来控制并经过电容放电。

　　通常电容放电的速度很快，要在很短的时刻内对电流进行控制，就要求晶体管的开关速度有必要足够快，所以晶体管点焊机一般采用高性能的单片机来控制，经过单片机输出高频脉冲信号，高频脉冲信号一般是一百万赫兹以上的频率，来控制晶体管开关的开与关的状况。经过控制晶体管开关的状况，然后准确控制电容放电流，也就是咱们所说的焊接电流。