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浅析精密点焊机在低碳钢行业中的应用
编辑:苏州威尔达焊接设备有限公司   发布时间:2018-08-08

随着金属材料工艺的发展,精密点焊机的应用越来越广泛,精密点焊机越来越多的应用在低碳钢行业的焊接中。

低碳钢含碳低,且有很好的塑性与适中的导电、导热性能,故具有很好的焊接性,在通用精密点焊机上,采用简单的焊接循环就可获得满意焊接质量。根据用途和设备条件选用,当自动焊时,若设备容量足够时可用速焊,若容量不够,须降低速度才能保证所需的熔宽和熔深时,宜用低速焊。用手扶移动工件时,为了便于对准预定位置,多用中速焊,若没气性要求时,焊接速度可以提高,如果采用薄电极焊点,则电极力和燥接电流均可相应减小,焊接速度可适当提高。


  精密点焊机在进行低碳钢焊接作业时,须注意,低碳钢属铁磁性材料,当点焊机焊接时焊件需逐渐伸入焊接回路旳如筒体焊接属这种情况,回路感抗将逐渐增大,焊接电流逐渐减小,导致熔核尺寸减小,严重时产生未焊透。为了防止由此产生焊接质量问题,可采取下列措施:


  1、把焊点分成两段,每段都从中间焊至两端。


  2、把焊点分成几段,逐段调整焊接电流去抵消焊接电流的变化。


  3、采用具有恒流控制功能的控制箱。


  4、随着焊接板厚增加,焊件刚性加大,受压时不易产生变形,焊接区难以紧密贴合,分流增大,使作用在焊接区的电流和电极力减小。此外,由于熔核尺寸增大,冷却结晶时,产生收缩性缺陷的倾向也增大。


  因此,随着低碳钢焊接板厚增加,精密点焊机焊接电流和点焊电极压力要适当增加,而点焊机焊接速度要适当降低,焊接时间适当延长。含碳量偏高的低碳钢焊接时,由于焊接区加热和冷却速度快,金属在高温停留时间短,可能产生淬火组织。焊接时不宜用过硬的焊接条件和过强的外部水冷。


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