中频点焊机是一种电阻焊机。由触摸屏实现一屏操控，显示器能够显示每次焊接的焊接电流，并且能及时的显示故障及错误警告。

中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。

应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。中频点焊机应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：

节省能量：同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械好的配套方案。

在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。

如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤，也适合选配此种变压器。例如：小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。

改善功率因数，降低生产成本。

在张开面积很大的二次回路中可减少干扰：焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。

使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。

对电网的波动及压降的适应性更强：能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。

更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。

更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。

减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

储能点焊机，亦称电容式储能点焊机、储能机等，是利用工频交流电经整流器整流后向电容器充电，被存储的电能再经焊接变压器放电转换成低电电压的、能量比较集中稳定的脉冲电流，通过被焊工件的接触点产生电阻热将金属熔接。

储能点焊机的优点主要有：节能高效，从电网取用瞬时功率低，功率因数高，对电网冲击小，省电节能，输出民压稳定，一致性好；焊接牢固，焊点无变色，节省打磨工序，效率高，广泛适用于钟表上的表粒表扣焊接、电池连接片、玩具、电子、小五金、小家电等。

那这两者有什么区别呢？

（1）工件和电极外表有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻止。过厚的氧化物和脏物质层乃至会使电流不能导通。

（2）在外表非常洁净的条件下，因为外表的微观不平度，使工件只能在粗糙外表的部分构成触摸点。在触摸点处构成电流线的收拢。因为中频点焊机电流通路的减小而增加了触摸处的电阻。