逆变点焊机在使用的时候，如果采用强规范焊接即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。中频逆变点焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比较大的工件，这是已经被广泛证明的了，但是还有很多情况下，逆变点焊机的使用要遵守一些其他规范，一起来看看吧。

　　逆变点焊机对电极材料的要求——电极工作条件复杂，其寿命与焊接质量，首先由材料决定，逆变中频点焊机电极材料应满足下列基本要求。

　　1、在常温与高温下都有合适的导电和导热性。

　　2、有足够的高温强度和硬度，再结晶温度高。

　　3、常温与高温下都具有高抗氧化能力，并与焊件材料形成合金的倾向小。

　　另外，在具体的使用点焊机进行焊接操作时，也需要进行以下各方面的常规操作规范，主要有：

　　1、若点焊机焊接采用不同表面直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。

　　2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。

　　3，采用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片，以减少这一侧的散热.

　　逆变点焊机的焊接电极用于导电和加压，并决定主要散热量，故电极材料、形状、工作端面尺寸，以至冷却条件对焊接质量的生产率都有重大影响。