检查电源引线能否过细过长，形成线路压降太大。检查网路电压能否太低，不能正常工作。检查主变压器能否有短路，形成电流太大。

　　另外在运用晶体管点焊机停止焊接的时候也要注意一下普通焊接的几个注意事项：焊接时应先调理电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂把持相互平行。电流调理开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改动其压缩水平而取得。

　　在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源然后恢恢复状，单点焊接过程即告完毕。

　　焊件准备及装配：钢焊件焊前须肃清一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮肃清氧化皮。未经清算的焊件虽能停止点焊，但是严重地降低电极的运用寿命，同时降低点焊的消费效率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢能够直接施焊。